…Tombstoning ประเภทของการเปิด รู้จักกันในชื่อหลายชื่อ (รวมถึงจระเข้ เซิร์ฟบอร์ด แมนฮัตตันเอฟเฟ็กต์ สะพานชัก สโตนเฮนจ์ บิลบอร์ด ฯลฯ) นี่เป็นข้อบกพร่องในการบัดกรีที่ชิปถูกดึงเข้าไปในตำแหน่งแนวตั้งหรือใกล้แนวตั้งโดยบัดกรีเพียงด้านเดียวกับ PCB โดยทั่วไปเกิดจากความไม่สมดุลของแรงระหว่างกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ กระบวนการและสาเหตุที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบของ Tombstoning ในการบัดกรี PCB: การออกแบบแผ่นรองที่ไม่เหมาะสม ร่องรอยของแผ่นที่ไม่เหมาะสม การใช้หน้ากากประสานที่ไม่เหมาะสม ผ่านการบัดกรีในการระบายแผ่นจากการเชื่อมต่อ ติดตามด้วยหน้ากากประสานที่ทำงานภายใต้ส่วนประกอบทำให้เกิดผลกระทบต่อส่วนประกอบ สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับ Reflow ของ Tombstoning ในการบัดกรี PCB:： การออกแบบแผ่นรองที่ไม่เหมาะสมอาจรุนแรงขึ้นจากการใช้ไนโตรเจน ไนโตรเจนจะเพิ่มแรงตึงผิวของโลหะในระดับที่ปัญหาเล็กน้อยก่อนหน้านี้จะชัดเจน。…
…PCB Dewetting เป็นสภาวะที่เป็นผลเมื่อโลหะบัดกรีที่หลอมละลายได้เคลือบพื้นผิวแล้วหลุดออก ทิ้งให้กองโลหะบัดกรีที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอแยกออกจากกันโดยพื้นที่ที่ปกคลุมด้วยฟิล์มโลหะบัดกรีบาง ๆ และโลหะฐานจะไม่ถูกสัมผัส กระบวนการและสาเหตุที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบของ PCB Dewetting: ฟลักซ์ของน้ำยาประสานไม่แรงพอสำหรับระดับของการเกิดออกซิเดชันบนชิ้นส่วนหรือ PCB แผ่น PCB ปนเปื้อน ชิ้นส่วนตะกั่วปนเปื้อน ความชื้นที่มากเกินไปถูกดูดซับโดยแป้ง วางเปิดเผยนอก Work life ความชื้นและอุณหภูมิโดยรอบเกินซองงานแปะ ผิวตะกั่วแบบแพลเลเดียมต้องการอุณหภูมิรีโฟลว์ (ของเหลว) ที่สูงขึ้น สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับการรีโฟลว์ของ PCB Dewetting:： ไม่ได้รับอุณหภูมิ reflow สูงสุด เตาอบทำงานผิดปกติซึ่งขัดขวางการลดทอนของอุณหภูมิที่เหมาะสม…
…แต่มีชิ้นส่วนหรือไม่มีโลหะบัดกรีติดอยู่ PCB Nonwetting ได้รับการยอมรับจากข้อเท็จจริงที่ว่ามองเห็นโลหะฐานได้ มักเกิดจากการมีสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวที่จะบัดกรี。 กระบวนการและสาเหตุที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบของ PCB Nonwetting:： ฟลักซ์ของน้ำยาประสานไม่แรงพอสำหรับระดับของการเกิดออกซิเดชันบนชิ้นส่วนหรือ PCB แผ่น PCB ปนเปื้อน ส่วนประกอบตะกั่วที่ปนเปื้อน ความชื้นส่วนเกินถูกดูดซับโดยแป้ง วางเปิดเผยเกินชีวิตการทำงาน ความชื้นและอุณหภูมิแวดล้อมที่เกินซองงานวาง ผิวตะกั่วแบบแพลเลเดียมซึ่งต้องการอุณหภูมิรีโฟลว์ (ของเหลว) ที่สูงขึ้น สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับการรีโฟลว์ของ PCB Nonwetting:： ไม่ได้รับอุณหภูมิ reflow สูงสุด เตาอบทำงานผิดปกติซึ่งขัดขวางการลดอุณหภูมิที่เหมาะสม กิจกรรมฟลักซ์อ่อนแอเกินไปสำหรับระดับของการเกิดออกซิเดชันบน PCB และ/หรือส่วนประกอบต่างๆ…
与ITM合作刊登 การแคร็กส่วนประกอบ การแตกร้าวของตัวเก็บประจุเซรามิกแบบหลายชั้นเกิดจากอัตราการให้ความร้อนที่มากเกินไปในระหว่างการไหลซ้ำ นี่อาจเป็นเรื่องในตำนานและรอยร้าวเล็กๆ น้อยๆ ที่ยังคงพบเห็นมักจะเกิดจากข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตของตัวเก็บประจุ การแตกร้าวของบรรจุภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยพลาสติก เช่น QFP และ BGA บางครั้งเรียกว่าป๊อปคอร์นเอฟเฟกต์ บางครั้งอาจเกิดจากการดูดซับความชื้นในตัวพลาสติกเทอร์โมเซต แต่อาจเกิดจากข้อบกพร่องในการออกแบบและ/หรือการผลิตส่วนประกอบ。 สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการและการออกแบบของการแตกร้าวของส่วนประกอบ:： การประกอบชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสม การออกแบบที่ไม่เหมาะสมของส่วนประกอบ การบรรจุหีบห่อที่ไม่เหมาะสมระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บส่วนประกอบที่ไม่เหมาะสมทั้งขาเข้าและขาออกในชั้นการผลิตส่งผลให้มีความชื้นที่ดูดซับมากเกินไป สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับ Reflow ของการแตกของส่วนประกอบ:： เปิดส่วนโปรไฟล์และอัตราการให้ความร้อนที่แรงเกินไป (ไม่ควรเกิน 4K/วินาที ต่อช่วงเวลา 20 วินาที…
จากการวิเคราะห์ล่าสุดของตลาดSMT reflow soldering Frost & Sullivan ตระหนักถึง Heller Industries, Inc. ด้วยรางวัล Global Frost & Sullivan 2013 เพื่อความเป็นผู้นำทางการตลาด…
จากการค้นพบของการวิจัยวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดนี้ Frost & Sullivan มีความภูมิใจที่จะนำเสนอรางวัล บริษัท ยอดเยี่ยมแห่งปี 2013 ในSMT reflow soldering equipment แก่Heller Industries…
Mark3.5 Convection Reflow System
ความก้าวหน้าเช่นเดียวกับการประดิษฐ์ระบบแยกสารแบบไม่ใช้น้ำ / แบบไร้กรองตัวแรกทำให้ Heller ได้รับรางวัล Vision Award สำหรับนวัตกรรมด้านreflow soldering แต่ที่สำคัญกว่านั้นการพัฒนานี้ขยายช่วงเวลาการบำรุงรักษาเชิงป้องกันจากสัปดาห์เป็นเดือนสำหรับระบบของเรา
Heller Industries ได้รับรางวัล 2006 Frost & Sullivan Market Leadership Award ในตลาด SMT reflow บัดกรีอุปกรณ์สำหรับการทำเครื่องหมายในตลาดSoldering Equipment และเพื่อรักษาตำแหน่งทางการตลาดในช่วงเวลาที่ต่อเนื่องของส่วนแบ่งตลาดและการประเมินประสิทธิภาพการเติบโต
Heller Industries was announced the winner of the Circuits Assembly 2018 Service Excellence Award in the category of Reflow Soldering Companies.