ภาพรวมปัญหาการ solder mask Reflow
โปรไฟล์ reflow ต้องตรงกับข้อกำหนดเฉพาะของการวางประสานรวมทั้งเกณฑ์ความร้อนของชุดประกอบ PCB จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องมีการทำโปรไฟล์ที่ถูกต้องและการใช้ระบบบันทึกข้อมูลที่ถูกต้องรวมทั้งบอร์ดที่มีการใช้เครื่องมืออย่างถูกต้องจึงมีความจำเป็น Lead-free solder pastesไม่ได้เปลี่ยนหลักการพื้นฐานของการจัดเรียงใหม่ของการ solder mask อย่างไรก็ตามพวกเขาลดขนาดของหน้าต่างกระบวนการระบายความร้อนลงอย่างมากและด้วยเหตุนี้จึงทำให้การ reflow เป็นขั้นตอนที่สำคัญยิ่งขึ้นในสายการประกอบซึ่งส่งผลต่อผลผลิตคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์.
นอกจากนี้ควรสังเกตด้วยว่าข้อบกพร่องของการ solder maskส่วนใหญ่เกิดขึ้นในขั้นตอนการสะสมของ solder maskไม่ว่าจะโดยพารามิเตอร์ของเครื่องพิมพ์ที่ไม่เหมาะสมลายฉลุที่เสียหายหรือได้รับการออกแบบไม่ถูกต้องหรือการวางประสานน้อยกว่าที่เพียงพอ การศึกษาที่ทำเมื่อหลายปีก่อนโดย Hewlett-Packard เปิดเผยว่าข้อบกพร่องของการ solder maskในชุด PCB มากถึง 60% เกิดจากวิธีดังกล่าว ประสบการณ์ต่อมาของผู้เขียนกับผู้ใช้สอดคล้องกับตัวเลขนี้.
การออกแบบเริ่มต้นของบอร์ดโดยเฉพาะรูปทรงแผ่นรองและพารามิเตอร์ solder maskยังมีผลอย่างมากต่อคุณภาพของการ solder maskที่ทำได้ การออกแบบที่ดีสำหรับความสามารถในการผลิตเป็นพื้นฐานในการบรรลุข้อบกพร่องในการ solder maskต่ำ สุดท้ายคุณภาพของวัสดุที่จะทำการ solder maskก็มีความสำคัญเป็นอันดับต้นเช่นกัน นอกจากจะต้องมีการ solder maskคุณภาพสูง (และผ่านการรับรอง) แล้วยังต้องใช้ชิ้นส่วนและบอร์ดที่มีความสามารถในการ solder maskได้ดี การควบคุมการจัดหาและจัดเก็บชิ้นส่วนและ PCB เป็นสิ่งจำเป็น
