Heller Industries Network in Canada Canada Representative Network Smart SMT, Newmarket, Ontario Tel: +1-416-524-1752, Kevin Clare Brock Electronics LTD 350 Harry Walker Pkwy N, Newmarket, ON L3Y 8L3, Canada Paul…
Heller Industries Network in Romania Romania Representative Network Amtest SMT Electronica SRL, 19 Drumul Taberei Street, 6th Floor 83 No. 6, Bucharest Romania Tel: +40-21-413-9104, Fax: +40-21-413-9104, Clara Petrica…
…Key Account Sales Manager: Albert Chen China Semicon Senior Sales Manager: Athena Feng VCO Service: Carter Ma SMT Service: Aaron Tung Semi Service: Samuel Long China Representative Network AMERICAN…
เครือข่าย Heller Industries ในโรมาเนีย เครือข่ายตัวแทนโรมาเนีย Amtest SMT อิเล็กทรอนิกา SRL,, 19 ถนนดรัมมุลทาเบอเร, ชั้น 6 83 เลขที่ 6, บูคาเรสต์ โรมาเนีย โทร：+40-21-413-9104, โทรสาร： +40-21-413-9104, Clara Petrica…
ก่อตั้งขึ้นเมื่อหกทศวรรษที่แล้ว Heller Industries เป็นผู้บุกเบิกการบัดกรีแบบพาความร้อนด้วยการหมุนวนซ้ำในปี 1980 สำหรับเทคโนโลยี Surface Mount (SMT) และตั้งแต่นั้นเป็นต้นมาก็ได้รับฉายาว่าเป็นผู้นำระดับโลกในด้านเทคโนโลยีเตาอบแบบหมุนเวียน ปัจจุบัน บริษัทยังมีความเชี่ยวชาญในด้านบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์และการบ่มด้วยอีพ็อกซี่ ทำให้เป็นปลายทางแบบครบวงจรสำหรับโซลูชั่นการประมวลผลความร้อนในระดับสากล องค์กรนำเสนอการกำหนดค่าเตาอบที่ปรับแต่งได้มากมาย ซึ่งรวมถึงแนวนอน แบบอินไลน์ แนวตั้ง และแบทช์ที่มีผลกับกระบวนการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ดีที่สุด
เตาอบบ่มด้วยแรงดัน เช่นเดียวกับที่เราเป็นผู้บุกเบิกความก้าวหน้าในการบัดกรีแบบรีโฟลว์ของ SMT… รวมถึงการพาความร้อนเต็มรูปแบบและการใช้ไนโตรเจนอย่างมีประสิทธิภาพ… ตอนนี้ เราเป็นรายแรกที่นำเสนอกลุ่มผลิตภัณฑ์การบ่มด้วยแรงดันแบบกำหนดเองและเตาอบแบบรีโฟลว์สำหรับความต้องการในการบ่มด้วยแรงดันที่หลากหลาย Heller นำเสนอเตาอบบ่มด้วยแรงดันที่หลากหลายพร้อมขนาดห้องที่แตกต่างกัน เหมาะสำหรับทั้ง R&D และการใช้งานด้านการผลิตในปริมาณมาก มีตัวเลือกคลีนรูมและระบบอัตโนมัติให้เลือกมากมาย. เตาอบบ่มด้วยความร้อนแบบพาความร้อน ในขณะที่รักษาความดันคงที่ภายในห้อง อากาศ (หรือไนโตรเจน) จะถูกให้ความร้อนในโมดูลฮีตเตอร์แบบพาความร้อน อากาศร้อนถูกเคลื่อนย้ายโดยมอเตอร์พัดลมที่มีความน่าเชื่อถือสูงและไหลเวียนอย่างต่อเนื่องทั่วห้องความดันเพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอกับผลิตภัณฑ์。 ตัวเลือกโมดูลสุญญากาศ สามารถเพิ่มปั๊มสุญญากาศที่เป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อการกำจัดโมฆะที่เพิ่มขึ้น มีการใช้สุญญากาศในช่วงเริ่มต้นของวงจรการบ่มเพื่อขจัดช่องว่างขนาดใหญ่ ในขณะที่ช่องว่างขนาดเล็กกว่าจะถูกขจัดออกด้วยแรงกดหลังจากนั้น สามารถใช้ทั้งสุญญากาศและแรงดันเพื่อให้ได้รอบเวลาโดยรวมที่สั้นลง。 PCO 500 โหลดด้วยตนเอง เตาอบบ่มด้วยแรงดันแบบแบทช์พร้อมตัวเลือกแผ่นความร้อนการนำไฟฟ้าสำหรับเวเฟอร์ 300 มม. PCO…
Heller Industriesได้รับรางวัล บริษัท โกลบอลฟรอสต์แอนด์ซัลลิแวนประจำปี 2017 สำหรับ surface mount technology (SMT) soldering equipment ซึ่งช่วยให้อุตสาหกรรม 4.0 – ระบบอัตโนมัติและการแลกเปลี่ยนข้อมูลในเทคโนโลยีการผลิต…
ในปี 2002 ส่วนแบ่งการตลาดของHeller อินดัสตรีส์อยู่ที่ 17% ของตลาดSoldering Equipment SMT ทั่วโลก คู่แข่งที่ใกล้ที่สุดมีส่วนแบ่งการตลาดร้อยละสิบสี่ของตลาด ส่วนแบ่งการตลาดของHeller เพิ่มขึ้นสิบเปอร์เซ็นต์ในช่วงห้าปีที่ผ่านมา
…+ H2O ขั้นตอนที่ 2: รูปแบบโลหะสลายตัวเหลือโลหะบริสุทธิ์ (สูงกว่า 200C) Me(COOH)2 → Me + 2CO2 + H2 กรดฟอร์มิกรีโฟลว์กรดฟอร์มิกสามารถรวมเข้ากับโพรไฟล์รีโฟลว์ส่วนใหญ่ได้ แต่แนะนำเมื่ออุณหภูมิสูงสุดต่ำกว่า 350 องศาเซลเซียส มักใช้ในบรรจุภัณฑ์ของอุปกรณ์ไฟฟ้าและการกระแทกเซมิคอนดักเตอร์และการใช้งานแบบไดอะแฟรม แม้ว่าจะเหมาะสำหรับการใช้งานอื่นๆ ที่ไม่ต้องการการใช้ฟลักซ์ก็ตาม การไหลย้อนของกรดฟอร์มิกมักถูกรวมเข้ากับการไหลย้อนแบบใช้สุญญากาศเพื่อการกำจัดโมฆะที่ดียิ่งขึ้น สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องขึ้นรูปและดูดฝุ่นของ Heller คลิกที่นี่。 การขึ้นรูปแก๊ส Reflow เรายังเสนอการขึ้นรูปก๊าซเป็นตัวเลือกก๊าซสำหรับกระบวนการสำหรับการไหลซ้ำของการบัดกรีแบบไร้ฟลักซ์ การขึ้นรูปก๊าซเป็นส่วนผสมของไฮโดรเจนและไนโตรเจนโดยทั่วไป 4-5%…
พิมพ์ซ้ำโดยร่วมมือกับ ITM ข้อบกพร่องของลูกบอลบัดกรี ข้อบกพร่อง: ลูกบัดกรี ลูกประสานเป็นลูกประสานขนาดเล็กมากที่แยกออกจากตัวหลักที่ก่อตัวเป็นข้อต่อ การก่อตัวของพวกมันได้รับการส่งเสริมโดยออกไซด์ที่มากเกินไปในเนื้อบัดกรีที่ขัดขวางการรวมตัวของประสานระหว่างการไหลกลับ ข้อบกพร่องของลูกประสานน่าจะเป็นข้อบกพร่องของการบัดกรีแบบ reflow ที่พบได้บ่อยที่สุด และมีหลายสาเหตุของข้อบกพร่องของลูกประสานนอกเหนือไปจากระบบที่จะนำไปสู่การก่อตัวขึ้น。 สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการและการออกแบบของข้อบกพร่องลูกประสาน:： การออกแบบแผ่นรองที่ไม่เหมาะสม วางประสานอ่อน (สำหรับสภาพแวดล้อม) น้ำยาประสานที่หมดอายุ พิมพ์ไม่ตรงแนว (หน้ากากประสานซ้อนทับกัน)） หน้ากากประสานไม่ตรงแนว (แผ่นประสานและพื้นที่พิมพ์ทับซ้อนกัน) ฟลักซ์อ่อนเกินไปสำหรับระดับออกซิเดชันของบอร์ดและ/หรือส่วนประกอบ ส่วนประกอบมีความสามารถในการบัดกรีเล็กน้อย (ระดับของการปนเปื้อน) บอร์ดมีความสามารถในการบัดกรีเล็กน้อย (ระดับของการปนเปื้อน) ส่วนประกอบที่วางด้วยแรงกดแกน Z มากเกินไปโดยเครื่องหยิบและวาง วางประสานมากเกินไปตกหลังจากการพิมพ์ ขนาดทรงกลมของหัวแร้งบัดกรีใหญ่เกินไปสำหรับส่วนประกอบระยะพิทช์ที่กำลังบัดกรี…