…Tombstoning ประเภทของการเปิด รู้จักกันในชื่อหลายชื่อ (รวมถึงจระเข้ เซิร์ฟบอร์ด แมนฮัตตันเอฟเฟ็กต์ สะพานชัก สโตนเฮนจ์ บิลบอร์ด ฯลฯ) นี่เป็นข้อบกพร่องในการบัดกรีที่ชิปถูกดึงเข้าไปในตำแหน่งแนวตั้งหรือใกล้แนวตั้งโดยบัดกรีเพียงด้านเดียวกับ PCB โดยทั่วไปเกิดจากความไม่สมดุลของแรงระหว่างกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ กระบวนการและสาเหตุที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบของ Tombstoning ในการบัดกรี PCB: การออกแบบแผ่นรองที่ไม่เหมาะสม ร่องรอยของแผ่นที่ไม่เหมาะสม การใช้หน้ากากประสานที่ไม่เหมาะสม ผ่านการบัดกรีในการระบายแผ่นจากการเชื่อมต่อ ติดตามด้วยหน้ากากประสานที่ทำงานภายใต้ส่วนประกอบทำให้เกิดผลกระทบต่อส่วนประกอบ สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับ Reflow ของ Tombstoning ในการบัดกรี PCB:： การออกแบบแผ่นรองที่ไม่เหมาะสมอาจรุนแรงขึ้นจากการใช้ไนโตรเจน ไนโตรเจนจะเพิ่มแรงตึงผิวของโลหะในระดับที่ปัญหาเล็กน้อยก่อนหน้านี้จะชัดเจน。…
…PCB Dewetting เป็นสภาวะที่เป็นผลเมื่อโลหะบัดกรีที่หลอมละลายได้เคลือบพื้นผิวแล้วหลุดออก ทิ้งให้กองโลหะบัดกรีที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอแยกออกจากกันโดยพื้นที่ที่ปกคลุมด้วยฟิล์มโลหะบัดกรีบาง ๆ และโลหะฐานจะไม่ถูกสัมผัส กระบวนการและสาเหตุที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบของ PCB Dewetting: ฟลักซ์ของน้ำยาประสานไม่แรงพอสำหรับระดับของการเกิดออกซิเดชันบนชิ้นส่วนหรือ PCB แผ่น PCB ปนเปื้อน ชิ้นส่วนตะกั่วปนเปื้อน ความชื้นที่มากเกินไปถูกดูดซับโดยแป้ง วางเปิดเผยนอก Work life ความชื้นและอุณหภูมิโดยรอบเกินซองงานแปะ ผิวตะกั่วแบบแพลเลเดียมต้องการอุณหภูมิรีโฟลว์ (ของเหลว) ที่สูงขึ้น สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับการรีโฟลว์ของ PCB Dewetting:： ไม่ได้รับอุณหภูมิ reflow สูงสุด เตาอบทำงานผิดปกติซึ่งขัดขวางการลดทอนของอุณหภูมิที่เหมาะสม…
…แต่มีชิ้นส่วนหรือไม่มีโลหะบัดกรีติดอยู่ PCB Nonwetting ได้รับการยอมรับจากข้อเท็จจริงที่ว่ามองเห็นโลหะฐานได้ มักเกิดจากการมีสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวที่จะบัดกรี。 กระบวนการและสาเหตุที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบของ PCB Nonwetting:： ฟลักซ์ของน้ำยาประสานไม่แรงพอสำหรับระดับของการเกิดออกซิเดชันบนชิ้นส่วนหรือ PCB แผ่น PCB ปนเปื้อน ส่วนประกอบตะกั่วที่ปนเปื้อน ความชื้นส่วนเกินถูกดูดซับโดยแป้ง วางเปิดเผยเกินชีวิตการทำงาน ความชื้นและอุณหภูมิแวดล้อมที่เกินซองงานวาง ผิวตะกั่วแบบแพลเลเดียมซึ่งต้องการอุณหภูมิรีโฟลว์ (ของเหลว) ที่สูงขึ้น สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับการรีโฟลว์ของ PCB Nonwetting:： ไม่ได้รับอุณหภูมิ reflow สูงสุด เตาอบทำงานผิดปกติซึ่งขัดขวางการลดอุณหภูมิที่เหมาะสม กิจกรรมฟลักซ์อ่อนแอเกินไปสำหรับระดับของการเกิดออกซิเดชันบน PCB และ/หรือส่วนประกอบต่างๆ…
与ITM合作刊登 การแคร็กส่วนประกอบ การแตกร้าวของตัวเก็บประจุเซรามิกแบบหลายชั้นเกิดจากอัตราการให้ความร้อนที่มากเกินไปในระหว่างการไหลซ้ำ นี่อาจเป็นเรื่องในตำนานและรอยร้าวเล็กๆ น้อยๆ ที่ยังคงพบเห็นมักจะเกิดจากข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตของตัวเก็บประจุ การแตกร้าวของบรรจุภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยพลาสติก เช่น QFP และ BGA บางครั้งเรียกว่าป๊อปคอร์นเอฟเฟกต์ บางครั้งอาจเกิดจากการดูดซับความชื้นในตัวพลาสติกเทอร์โมเซต แต่อาจเกิดจากข้อบกพร่องในการออกแบบและ/หรือการผลิตส่วนประกอบ。 สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการและการออกแบบของการแตกร้าวของส่วนประกอบ:： การประกอบชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสม การออกแบบที่ไม่เหมาะสมของส่วนประกอบ การบรรจุหีบห่อที่ไม่เหมาะสมระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บส่วนประกอบที่ไม่เหมาะสมทั้งขาเข้าและขาออกในชั้นการผลิตส่งผลให้มีความชื้นที่ดูดซับมากเกินไป สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับ Reflow ของการแตกของส่วนประกอบ:： เปิดส่วนโปรไฟล์และอัตราการให้ความร้อนที่แรงเกินไป (ไม่ควรเกิน 4K/วินาที ต่อช่วงเวลา 20 วินาที…
Mark3.5 Convection Reflow System
Heller Industries sold 1707 Mark III SMT Reflow Oven on the first day of IPC Apex Expo 2013. Thank you, Engineering Concepts Unlimited, Inc!!!…
…complete production eco-system for any size manufacturer. From the machine-level to the cloud-level, it adds new capabilities and automates processes across the entire manufacturing operation. See Heller’s newest reflow oven….
…ซอฟต์แวร์สร้างโปรไฟล์อันทรงพลังของ KIC ช่วยลดการหยุดทำงานของการผลิต การทำงานซ้ำ และของเสีย ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานที่สม่ำเสมอ เทคโนโลยีเตาอบอัจฉริยะ เตาอบรีโฟลว์ Heller ทั้งหมดมาพร้อมกับเทคโนโลยีเตาอบอัจฉริยะจาก KIC. KIC RPI จะตรวจสอบโดยอัตโนมัติในแบบเรียลไทม์ว่าแอสเซมบลีแต่ละรายการได้รับการประมวลผลในข้อมูลจำเพาะ ข้อมูลกระบวนการสำหรับ PCB ที่ผลิตแต่ละรายการจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติและสามารถเรียกค้นเพื่อวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบย้อนกลับได้ ข้อมูลสามารถแชร์ผ่านเครือข่ายในพื้นที่โรงงานกับบุคคลที่ได้รับอนุญาตหรือกับระบบ MES ซอฟต์แวร์การเพิ่มประสิทธิภาพการทำโปรไฟล์ของ KIC จะระบุการตั้งค่าที่ประหยัดพลังงานได้อย่างเหมาะสมที่สุด ในขณะที่ลดหรือขจัดเวลาในการเปลี่ยนเตาอบ reflow ความโปร่งใสของกระบวนการช่วยลดความเสี่ยงหลายประการของข้อบกพร่อง ในขณะที่ให้คุณภาพที่สม่ำเสมอโดยไม่คำนึงถึงการใช้งาน บุคลากร สายการผลิต และแม้แต่ตำแหน่งทางภูมิศาสตร์ การใช้อุปกรณ์เตาอบแบบรีโฟลว์ที่เพิ่มขึ้นทำให้ต้นทุนที่ต่ำลง…
…(หรือที่เรียกว่าการดายชิปพลิกเพื่อติด) เป็นขั้นตอนสำคัญในการบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงของเซมิคอนดักเตอร์ระดับเวเฟอร์หรือบอร์ด ซึ่งต้องการกระบวนการรีโฟลว์แยกต่างหาก สำหรับอุปกรณ์ที่มี Bump pitch ขนาดใหญ่ สามารถใช้เตาอบ Reflow มาตรฐานได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับทั้ง Bumping และ Die เพื่อประกอบ สิ่งนี้จะท้าทายมากขึ้นที่ระยะกระแทกที่ละเอียดขึ้น เนื่องจากความยากลำบากในการทำความสะอาดฟลักซ์ที่ตกค้าง ในกรณีเหล่านี้ กระบวนการรีโฟลว์ของกรดฟอร์มิกมีความเหมาะสม ซึ่งไม่ต้องใช้ฟลักซ์ คลิกที่นี่เพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติม Heller นำเสนอเตาอบที่รวมกรดฟอร์มิกรีโฟลว์เข้ากับกระบวนการสุญญากาศหรือการรีโฟลว์กรดฟอร์มิกสุญญากาศ (VFAR) VFAR ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประโยชน์กับการใช้งานการกระแทกแบบละเอียดโดยให้ระนาบร่วมแบบกระแทกที่ดีขึ้น ลดการบัดกรีที่สึกหรอ และลดการบัดกรีที่เป็นโมฆะ ข้อมูลการไหลกลับของฟอร์มเพิ่มเติม. การบ่มที่ต่ำกว่า Heller…
Grill weldment, upper reflow diffuser grill