การมุ่งเน้นที่โซลูชันที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีร่วมกับลูกค้าของเราได้รับการยอมรับอย่างต่อเนื่องตลอดหลายปีที่ผ่านมาจากหน่วยงานอุตสาหกรรมหลายแห่ง รวมถึงรางวัล Vision Awards สามรางวัลสำหรับนวัตกรรมผลิตภัณฑ์ใหม่ รางวัล Market Leadership สองรางวัล รางวัล Service Excellence สองรางวัล รางวัลความเป็นเลิศด้านผู้ขาย และการแต่งตั้งหลายรางวัล สู่ตำแหน่งที่โดดเด่นในคณะกรรมการอุตสาหกรรมและคณะกรรมการ แน่นอนว่ารางวัลและการนัดหมายเหล่านี้เป็นเครื่องยืนยันความเป็นผู้นำในตลาดของเรา แต่พวกเขายังยืนยันว่า Heller อยู่ในระดับแนวหน้าของเทคโนโลยี – นำนวัตกรรมใหม่ ๆ ออกสู่ตลาดได้เร็วขึ้นและมีผลกระทบมากกว่าคู่แข่งของเรา…
…คอมพิวเตอร์แบบ Dual และจอภาพ ตัวควบคุมแบบ dual ระบบควบคุมความเร็วพัดลมแบบอินเวอร์เตอร์คู่ 1910 MK5 – เตาอบรีโฟลว์ SMT แบบห้องคู่ 4 เลน Bifurcated Dual Lane / Dual Temperature Reflow Oven Chamber ช่วยให้โปรไฟล์ความร้อน 2 แบบทำงานพร้อมกันในรอยเท้าเตาอบ reflow เดียวกัน ปรับปรุงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิทั่วทั้งความกว้างของกระบวนการด้วยโมดูลฮีตเตอร์ที่สั้นลง +/-2ºC…
Convection Reflow Ovens Heller Industries ก่อตั้งขึ้นในปี 1960 โดยเป็นผู้บุกเบิกเตาอบรีโฟลว์การหมุนเวียนสำหรับการบัดกรีแบบรีโฟลว์ PCB ในช่วงทศวรรษ 1980 ตลอดหลายปีที่ผ่านมา เราได้ทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อปรับแต่งระบบอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการขั้นสูงของแอปพลิเคชัน ด้วยการเปิดรับความท้าทายและการเปลี่ยนแปลง เตาอบหมุนเวียนหมุนเวียนของเรายังคงเป็นผู้นำในเทคโนโลยี Reflow Soldering ต่อไป. ด้วยการประดิษฐ์ระบบแยกฟลักซ์แบบไม่ใช้น้ำ / แบบไม่มีตัวกรองสำหรับเตาอบรีโฟลว์แบบหมุนเวียน เราได้รับรางวัล Vision Award อันทรงเกียรติด้านนวัตกรรมในการบัดกรีแบบรีโฟลว์ แต่ที่สำคัญกว่านั้นคือขยายระยะเวลาการบำรุงรักษาเตาอบรีโฟลว์จากสัปดาห์เป็นเดือน. ด้วยการออกแบบที่มีไนโตรเจนต่ำและ KVA ต่ำ เรายังคงเป็นผู้นำด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุดในรุ่นเตาอบหมุนเวียนการหมุนเวียนในการเป็นเจ้าของในอุตสาหกรรม…
…fluxless mass reflow furnace equipment and process for high volume manufacturing. The fluxless process utilizes gas phase formic acid to replace standard fluxing agents, and eliminates the need for pre-reflow…
…Heller Industries ได้ทำการปรับปรุงที่โดดเด่นในกลุ่มผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีในช่วง 10 ปีที่ผ่านมา เพื่อเป็นผู้เข้าร่วมอันดับต้นๆ ในตลาดอุปกรณ์ SMT reflow soldering. Heller Industries recognized the growing importance of Industry 4.0 and anticipated that its customers would require their SMT reflow soldering…
ขายเตาอบ Reflow มือสอง -2049MK5_N เตาอบ Reflow รุ่น: 2049MK5_N วันที่ผลิต: 12/1/2013 ที่ตั้งเตาอบ Reflow: จีน ราคา : $27,000 ความคิดเห็น: สภาพดี หมายเลขอ้างอิง #: 700166 ข้อมูลเพิ่มเติม: โทรสอบถามรายละเอียด ดูเตาอบ reflow ใหม่ล่าสุดของเราreflow oven.。. เครื่องเตาอบ reflow ทั้งหมดเป็น…
2043MK5-F เตาอบ Reflow กรดฟอร์มิก ความยาวของเตาอบ 678cm โซนความร้อน 13 ด้านบน / 13 ด้านล่าง ความยาวโซนความร้อนทั้งหมด 430 ซม. โซนความเย็น 3 ด้านบน (ตัวเลือกด้านล่าง) อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด Standard: 350°C Option: 400°C ตัวเลือก คลีนรูม ลงไปที่คลาส 1000 ความคงตัวของกรดฟอร์มิกในโซนแช่ +/-…
Today, Heller Industries confirmed it will NOT be subject to the 25% import duty on reflow oven purchases. “There will be no 25% tax on the import of Heller Industries…
กำหนดค่าเตาอบ Reflow ของคุณ เราทำให้มันง่ายสำหรับคุณที่จะกำหนดค่าของเตาอบ – โดยไม่ต้องรับฟังการนำเสนอหรือน่าเบื่อพนักงานขาย Select Model: SMT เตาอบ ReflowMark5 1826 เตาอบ ReflowMark5 1936 เตาอบ ReflowMark5 2043 เตาอบ Reflow สายพานลำเลียง:Edge/Finger Conveyorสายพานตาข่าย ทิศทางสายพานลำเลียง:from right to leftfrom left to right อากาศอากาศก๊าซไนโตรเจนFormicVacuum…
โซลูชันการบัดกรีแบบ Reflow สำหรับปัญหาการบัดกรีแบบ Reflow โปรไฟล์การบัดกรี reflow โปรไฟล์การบัดกรีแบบรีโฟลว์ต้องตรงกับข้อกำหนดเฉพาะของการวางประสานเช่นเดียวกับเกณฑ์การระบายความร้อนของชุดประกอบ PCB จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องสร้างโปรไฟล์ที่แม่นยำ ดังนั้นการใช้ระบบการบันทึกข้อมูลที่แม่นยำรวมถึงบอร์ดที่ได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องจึงมีความจำเป็น น้ำยาประสานไร้สารตะกั่วไม่ได้เปลี่ยนหลักการพื้นฐานของการไหลกลับของน้ำยาประสาน อย่างไรก็ตาม พวกเขาลดขนาดของหน้าต่างกระบวนการระบายความร้อนลงอย่างมาก และทำให้การรีโฟลว์เป็นขั้นตอนที่สำคัญยิ่งขึ้นในสายการประกอบ ซึ่งส่งผลต่อผลผลิตคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์. นอกจากนี้ ควรสังเกตด้วยว่าข้อบกพร่องของโลหะบัดกรีส่วนใหญ่เกิดขึ้นในขั้นตอนการสะสมของโลหะบัดกรี ไม่ว่าจะเกิดจากพารามิเตอร์เครื่องพิมพ์ที่ไม่เหมาะสม สเตนซิลที่เสียหายหรือออกแบบไม่ถูกต้อง หรือมีเนื้อบัดกรีที่ไม่เพียงพอ การศึกษาระดับตำนานที่จัดทำขึ้นเมื่อหลายปีก่อนโดยฮิวเลตต์-แพคการ์ดเปิดเผยว่า 60% ของข้อบกพร่องในการบัดกรีในชุดประกอบ PCB เกิดจากวิธีการดังกล่าว ประสบการณ์ที่ตามมาโดยผู้เขียนกับผู้ใช้นั้นสอดคล้องกับตัวเลขนี้. การออกแบบเริ่มต้นของบอร์ด โดยเฉพาะอย่างยิ่งรูปทรงเรขาคณิตของแผ่นรองและพารามิเตอร์หน้ากากประสาน มีผลอย่างมากต่อคุณภาพของการบัดกรีที่สำเร็จ การออกแบบที่ดีสำหรับความสามารถในการผลิตเป็นพื้นฐานของการบรรลุข้อบกพร่องในการบัดกรีต่ำ…