บัดกรีไร้ฟลักซ์ ปัญหาเกี่ยวกับการใช้ Fluxตามเนื้อผ้า การใช้ฟลักซ์เป็นส่วนที่จำเป็นของการบัดกรี ฟลักซ์ช่วยขจัดออกไซด์ออกจากโลหะที่บัดกรี ปรับปรุงความสามารถในการเปียกโดยรวมของบัดกรีที่จำเป็นสำหรับข้อต่อบัดกรีคุณภาพสูง การใช้ฟลักซ์มีข้อเสีย:： ฟลักซ์สามารถเอาแก๊สออกในระหว่างกระบวนการรีโฟลว์สร้างช่องว่างของบัดกรี。 ฟลักซ์ทิ้งสารตกค้างที่ต้องทำความสะอาดหลังการรีโฟลว์ หากไม่ทำความสะอาดอย่างเหมาะสม สารตกค้างของฟลักซ์จะกลายเป็นกรดและทำให้ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ลดลง。 สำหรับการใช้งานฟลิปชิปและ BGA สารตกค้างของฟลักซ์อาจมีการดักจับระหว่างการเชื่อมต่อระหว่างกัน ซึ่งขัดขวางการไหลของวัสดุที่ไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดช่องว่างที่เติมน้อยเกินไปและทำให้ความน่าเชื่อถือลดลง กรดฟอร์มิกเข้ามาแทนที่ความต้องการ Flux การไหลย้อนแบบไร้ฟลักซ์ใช้ไอระเหยของกรดฟอร์มิก (CH2O2) เพื่อทำหน้าที่เป็นตัวรีดิวซ์สำหรับออกไซด์ของโลหะบัดกรี แทนที่ความต้องการฟลักซ์。 ขจัดปัญหาที่เกี่ยวข้องกับฟลักซ์ตกค้าง เช่น โมฆะ ขั้นตอนกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับฟลักซ์ เช่น ขั้นตอนการล้างฟลักซ์ก่อนรีโฟลว์และขั้นตอนการล้างฟลักซ์หลังรีโฟลว์ไม่จำเป็นอีกต่อไป ช่วยประหยัดเวลา เงิน…
与ITM合作刊登 การแคร็กส่วนประกอบ การแตกร้าวของตัวเก็บประจุเซรามิกแบบหลายชั้นเกิดจากอัตราการให้ความร้อนที่มากเกินไปในระหว่างการไหลซ้ำ นี่อาจเป็นเรื่องในตำนานและรอยร้าวเล็กๆ น้อยๆ ที่ยังคงพบเห็นมักจะเกิดจากข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตของตัวเก็บประจุ การแตกร้าวของบรรจุภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยพลาสติก เช่น QFP และ BGA บางครั้งเรียกว่าป๊อปคอร์นเอฟเฟกต์ บางครั้งอาจเกิดจากการดูดซับความชื้นในตัวพลาสติกเทอร์โมเซต แต่อาจเกิดจากข้อบกพร่องในการออกแบบและ/หรือการผลิตส่วนประกอบ。 สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการและการออกแบบของการแตกร้าวของส่วนประกอบ:： การประกอบชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสม การออกแบบที่ไม่เหมาะสมของส่วนประกอบ การบรรจุหีบห่อที่ไม่เหมาะสมระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บส่วนประกอบที่ไม่เหมาะสมทั้งขาเข้าและขาออกในชั้นการผลิตส่งผลให้มีความชื้นที่ดูดซับมากเกินไป สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับ Reflow ของการแตกของส่วนประกอบ:： เปิดส่วนโปรไฟล์และอัตราการให้ความร้อนที่แรงเกินไป (ไม่ควรเกิน 4K/วินาที ต่อช่วงเวลา 20 วินาที…
การบัดกรีแบบไร้โมฆะพร้อม Reflow ช่วยด้วยสุญญากาศ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และพลังงานประสิทธิภาพสูงกำลังขับเคลื่อนความหนาแน่นของพลังงานที่สูงขึ้น ด้วยเหตุนี้ การเชื่อมต่อบัดกรีแบบไร้โมฆะจึงมีความจำเป็นมากขึ้นเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความน่าเชื่อถือในปัจจุบัน. ช่องว่างในรอยประสานสามารถนำไปสู่ปัญหาที่ไม่พึงประสงค์มากมาย เช่น อุปกรณ์ร้อนเกินไป ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าลดลง ลดประสิทธิภาพ RF สำหรับการใช้งานความถี่สูง ความน่าเชื่อถือโดยรวมลดลง ช่องว่างสามารถลบออกได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยการไหลกลับด้วยสุญญากาศ。 ฟองก๊าซที่ติดอยู่จะเพิ่มขนาดเมื่อความดันลดลง。 ฟองอากาศขนาดใหญ่รวมกับฟองอากาศอื่น ๆ และในที่สุดก็ชนกับขอบของน้ำยาประสานเพื่อหลบหนี。 ฟองอากาศที่ใหญ่ขึ้นจะถูกเร่งด้วยแรงลอยตัวที่แรงขึ้น ทำให้พวกเขามีโอกาสหนีมากขึ้น。 การรีโฟลว์ปกติ Reflow สูญญากาศ ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเตาอบรีโฟลสุญญากาศของ Heller。 เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเตาอบ Reflow สุญญากาศของ Heller…
…Reflow Technology เป็นพันธมิตรใน CA & NV Heller Industries is thrilled to announce that we’ve partnered with the #1 Northern California Sales Representative Group – Lean-Stream!Their mission is to provide you…
พิมพ์ซ้ำโดยร่วมมือกับ ITM PCB Bridging PCB Bridging Defects บริดจ์ประกอบด้วยลวดบัดกรีที่พาดผ่านตัวนำสองตัวที่ไม่ควรเชื่อมต่อด้วยไฟฟ้า ซึ่งจะทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจร。 สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการและการออกแบบของข้อบกพร่องในการเชื่อมต่อ PCB:： ปริมาณการบัดกรีมากเกินไปเนื่องจากขนาดแผ่นที่ไม่เหมาะสม ปริมาณการบัดกรีมากเกินไปเนื่องจากช่องรับลายฉลุที่ไม่เหมาะสม การใช้หน้ากากประสานที่ไม่เหมาะสม วางประสานมากเกินไป สาเหตุที่เกี่ยวข้องกับ Reflow:： โปรไฟล์ reflow ไม่เหมาะสมสำหรับการวางประสาน ตรวจสอบกับข้อกำหนดของผู้ผลิต。…
จากการวิเคราะห์ล่าสุดของตลาด reflow soldering equipment of surface mount technology (SMT), Frost & Sullivan ให้การยอมรับ Heller Industries, Inc. ด้วยรางวัล Global Frost & Sullivan Award ประจำปี 2016 สำหรับความเป็นผู้นำที่เป็นเลิศด้านการเติบโต Heller Industries ได้ทำการปรับปรุงที่โดดเด่นในกลุ่มผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีในช่วง 10 ปีที่ผ่านมา…
Heller Industries ได้รับรางวัล 2015 SMT VISION Award ในประเภท Reflow Soldering สำหรับ 2043 Mark 5 Reflow Oven รางวัลดังกล่าวได้รับการนำเสนอในวันที่ 21 เมษายน 2015 ที่ศูนย์แสดงสินค้าและการประชุม Shanghai World Expo ในช่วง NEPCON China 2015
Heller Industries ได้รับรางวัล 2012 SMT VISION Award ในประเภท Soldering Reflow สำหรับ 1936 Mark 5 Reflow Oven รางวัลดังกล่าวได้รับการนำเสนอเมื่อวันที่ 25 เมษายน 2012 ที่นิทรรศการ Nepcon China…
…Assisted Reflow ยังคงเป็นหนึ่งในวิธีที่ดีที่สุดในการบรรลุการเชื่อมต่อประสานฟรีเป็นโมฆะและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ไฟฟ้า Heller Industries มีระบบเตาอบสุญญากาศหลายร้อยระบบในภาคสนามพร้อมความสามารถที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการลดช่องว่างของการบัดกรีให้เหลือ <1% Heller นำเสนอเตาอบ reflow สุญญากาศหลากหลายรุ่นที่เหมาะกับขนาดและปริมาตรของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด เตาอบสุญญากาศ Heller ให้การควบคุมปั๊มสุญญากาศแบบวงปิด ห้องอุ่น IR และระบบสายพานลำเลียงเสริมที่สามารถให้เวลาในการขนถ่ายผลิตภัณฑ์เข้าและออกจากห้องสุญญากาศได้เร็วที่สุด เพิ่มปริมาณงานโดยรวมสูงสุด. ช่องว่างในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังสามารถลดลงได้อีกโดยการรวมกระบวนการไร้ฟลักซ์ (ซึ่งมักจะรวมกับกระบวนการสุญญากาศ เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการรีโฟลว์ของกรดฟอร์มิก) โดยปกติแล้วการประมวลผลแบบไร้ฟลักซ์จะทำโดยใช้กรดฟอร์มิก แม้ว่าในกรณีที่อุณหภูมิสูงที่สุด ( ก๊าซที่ขึ้นรูปมากกว่า 350°C) เป็นตัวเลือกที่ดีกว่า ทั้งกรดฟอร์มิกและก๊าซที่ขึ้นรูปเป็นตัวเลือกที่ไร้ฟลักซ์ที่ Heller นำเสนอ….