เตาอบหมุนเวียนแบบพาความร้อนชั้นนำของโลก
เตาอบ Reflow การพาความร้อนปริมาณสูง
สุดยอดระบบเตาอบหมุนเวียนปริมาณสูงพร้อมสายพานความเร็วสูงสุด 1.4 ม./นาที เพื่อรองรับระบบการหยิบและวางที่เร็วที่สุด。
ระบบ 1936MK5 และ 2043MK5 มอบความสามารถในการทำซ้ำในระดับสูงสุดด้วย delta Ts ที่ต่ำที่สุด ความก้าวหน้าล่าสุดที่เกี่ยวข้องกับระบบการรีโฟลว์ของ Mark 5 ทำให้คุณมีต้นทุนการเป็นเจ้าของที่ต่ำลงกว่าเดิม ความก้าวหน้าในการทำความร้อนและการทำความเย็นแบบใหม่ของ Heller ช่วยลดการใช้ไนโตรเจนและไฟฟ้าได้มากถึง 40% สิ่งนี้ทำให้ระบบ MK 5 ไม่เพียงแต่เป็นระบบบัดกรีแบบรีโฟลว์ระดับแนวหน้าเท่านั้น แต่ยังให้คุณค่าโดยรวมที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมอีกด้วย!
ความก้าวหน้าอย่างการประดิษฐ์ระบบแยกฟลักซ์แบบไม่ใช้น้ำ/ไม่มีตัวกรองแบบแรกทำให้เฮลเลอร์ได้รับรางวัล Frost & Sullivan Award อันทรงเกียรติด้านนวัตกรรมในการบัดกรีแบบรีโฟลว์ แต่ที่สำคัญกว่านั้น การพัฒนานี้ขยายช่วงเวลาการบำรุงรักษาเชิงป้องกันจากสัปดาห์เป็นเดือนสำหรับระบบของเรา ความก้าวหน้าเพิ่มเติมในการจัดการพลังงานช่วยให้ลูกค้าของเฮลเลอร์ยังคงรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมในขณะที่ยังคงรักษาแนวทางความยั่งยืนไว้。
คุณสมบัติและประโยชน์ของระบบ SMT reflow ของ Mk 5 series
ใหม่ ระบบ Cool Pipe Flux แทบไม่ต้องบำรุงรักษา
ระบบดักจับฟลักซ์ Cool Pipe ใหม่ของเรา ดักจับฟลักซ์ในโถเก็บที่สามารถถอดและเปลี่ยนได้ง่ายในขณะที่เตาอบกำลังทำงาน ซึ่งช่วยประหยัดเวลา PM ที่ใช้เวลานาน นอกจากนี้ Flux-Free Grill System ที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะของเรายังจำกัดฟลักซ์ตกค้างบนเตาทำความเย็น – ผลลัพธ์ไม่เพียงแต่ลดเวลาในการบำรุงรักษา แต่ยังช่วยลดเวลารวมในการผลิตอีกด้วย – ทำให้ระบบ Heller ให้ผลผลิตสูงสุดของเตาอบ!。
โมดูลฮีตเตอร์ที่ปรับปรุงแล้ว
ปรับปรุงโมดูลฮีตเตอร์การไหลด้วยใบพัดขนาดใหญ่ขึ้น 40% ครอบคลุม PCB ด้วยความร้อนสำหรับ delta Ts ที่ต่ำที่สุดบนบอร์ดที่ยากที่สุด! นอกจากนี้ ระบบ Uniform Gas Management ยังกำจัดการไหลของสุทธิซึ่งส่งผลให้ปริมาณการใช้ไนโตรเจนลดลงถึง 40%!
การทำโปรไฟล์แบบขั้นตอนเดียว
พัฒนาร่วมกับ KIC ตอนนี้คุณสามารถตั้งค่าโพรไฟล์ได้ทันทีโดยเพียงแค่ใส่ความยาวความกว้างและน้ำหนักของ PCB ของคุณโปรไฟล์และวางไลบรารี่ที่มีโครงสร้างแบบไดนามิกนั้นเป็นส่วนที่เหลือของงานของคุณ!。
อัตราการทำความเย็นที่เร็วที่สุด
โมดูล Blow Thru Cooling ใหม่ให้อัตราการทำความเย็น >3º C/วินาที – แม้ใน LGA 775! อัตรานั้นตรงตามข้อกำหนดโปรไฟล์ไร้สารตะกั่วที่เรียกร้องมากที่สุด!
การควบคุมกระบวนการผลิต
แพคเกจซอฟต์แวร์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้ขับเคลื่อนโดย ECD ให้การควบคุมกระบวนการสามระดับตั้งแต่ Oven CpK ไปจนถึง Process CpK และการตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ ซอฟต์แวร์นี้ช่วยให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์ทั้งหมดได้รับการปรับให้เหมาะสมและการรายงาน SPC นั้นรวดเร็วและง่ายดาย
[เพิ่มเติม] ซอฟต์แวร์การจัดการพลังงาน – เอกสิทธิ์เฉพาะของ Heller!
ซอฟต์แวร์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ช่วยให้คุณตั้งโปรแกรมการดึงไอเสียเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานในช่วงเวลาการผลิตการบัดกรีของเตาอบ reflow ที่หลากหลาย – หนัก เบา หรือไม่ได้ใช้งาน ประหยัดพลังงานได้ถึง 10-20%!。