เตาอบ Reflow 10 โซน -MK5 1810

Reflow Oven 10 โซนพร้อมแรงดันคงที่ / คอมพิวเตอร์ควบคุมความเร็วพัดลมของฮีตเตอร์โมดูลโบลเวอร์ (สามกลุ่ม; โซนบน ล่าง และโซนรีโฟลว์)

Gen5 ระบบทำความเย็นแบบไม่ใช้น้ำและการแยกฟลักซ์ – โมดูลระบายความร้อนด้วยความร้อนในเขตทำความเย็นที่ 1 สำหรับควบคุมความลาดเอียงในการทำความเย็น – โมดูลระบายความร้อนแบบไม่ใช้น้ำที่ได้รับการปรับปรุงสำหรับอุณหภูมิทางออกของผลิตภัณฑ์ต่ำ。

ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ที่สมบูรณ์ ได้แก่ :

• จอแสดงผลที่บางและแขนรองรับคีย์บอร์ด
• ข้อมูล ECD CPK & SPC และการบันทึกการเตือนภัยพร้อมความสามารถในการดาวน์โหลดหรือพิมพ์ตามกำหนดเวลา
• 5 เทอร์โมคัปเปิลการทำโปรไฟล์แบบ“ เรียลไทม์”
• ซอฟต์แวร์การสร้างโปรไฟล์และการจัดเก็บข้อมูล KIC & ECD ที่สมบูรณ์รวมถึงคุณสมบัติต่อไปนี้:
• Profile Storage / Overlay Software รวมถึงคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
• Profile Graph จัดเก็บได้ถึง 500 กราฟ
• การซ้อนทับกราฟโปรไฟล์ของโปรไฟล์ “เกณฑ์มาตรฐาน” กับโปรไฟล์ปัจจุบัน
• เฟสของกราฟโปรไฟล์ขยับเพื่อจัดแนวกราฟสองเส้น
• หน้าต่างความชันที่เคลื่อนย้ายได้ให้ความชันเฉลี่ยเหนือส่วนที่กำหนดของกราฟ
• กราฟิก 6 สีเพื่อแยกความแตกต่างระหว่างกราฟ

ประโยชน์ของระบบ Reflow Oven SMT รุ่น Mark V

ข้อมูลจำเพาะ Reflow Oven:

• ผลิต: Heller
• รุ่น: 1810 MKV
• MFG: 2014
• การลำเลียง: L/R
• Hours: 365 …Like New!
• ซอฟต์แวร์: Windows 7
• 2 โมดูลทำความเย็นภายใน พร้อมระบบทำความเย็น 30”
• 20 โมดูลทำความร้อน ควบคุมอุณหภูมิแบบอิสระและสมดุลที่ 350°C “Lead-Free”
• ความสามารถในการเปิด/ปิดไนโตรเจน (ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์)
• ระบบการตรวจสอบบริมาณออกซิเจน PPM
• การออกแบบ Spike Zone

โมดูลฮีตเตอร์ความสูงต่ำที่ปรับปรุงแล้ว

ปรับปรุงโมดูลฮีตเตอร์การไหลด้วยใบพัดขนาดใหญ่ขึ้น 40% ครอบคลุม PCB ด้วยความร้อนสำหรับ delta Ts ที่ต่ำที่สุดบนบอร์ดที่ยากที่สุด! นอกจากนี้ ระบบ Uniform Gas Management ยังกำจัดการไหลของสุทธิซึ่งส่งผลให้ปริมาณการใช้ไนโตรเจนลดลงถึง 40%!

เปลือกด้านบนสูงต่ำเตาอบรีโฟลว์เปลือกด้านบนความสูงต่ำใหม่ช่วยให้ผู้ควบคุมเตาอบเข้าถึงได้ง่ายขึ้นมาก ผิวทั้งหมดมีฉนวนสองชั้นเพื่อประหยัดพลังงานได้ถึง 10-15% การควบคุมอุณหภูมิแบบ PID เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของโซนคงที่ถึง +/- 1°C Signal Light Tower เพื่อระบุสถานะของระบบ ล้อเคลื่อนย้ายได้ 4 ล้อเพื่อการเคลื่อนย้ายที่ง่ายดายรอบๆ พื้นร้าน ลิฟท์ฝากระโปรงแบบควบคุมด้วยพลังงาน พอร์ตไอเสียเดี่ยวเพื่อการอำนวยความสะดวกที่ง่ายดาย 480V, 60 HZ, 3 เฟส, 100 แอมป์ต่อเฟส ความกว้างของกระบวนการจากซ้ายไปขวา

ปฏิวัติระบบการจัดการดักจับฟลักซ์และเก็บฟลักซ์

ระบบการเก็บฟลักซ์ที่ปฏิวัติวงการของเราดักจับฟลักซ์ในโถเก็บที่สามารถถอดและเปลี่ยนได้ง่ายในขณะที่เตาอบกำลังทำงาน ซึ่งช่วยประหยัดเวลา P.M. กล่องกรองฟลักซ์ใหม่ยังไม่มีความเสี่ยงต่อการอุดตันของฟลักซ์สำหรับ PM ในระยะยาว ช่วงเวลา นอกจากนี้ ระบบ Flux-Free Grill ที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะของเรายังจำกัดฟลักซ์ตกค้างบนเตาทำความเย็น ทำให้ระบบ Heller ให้ผลผลิตสูงสุดของเตาอบใดๆ

ระบายความร้อนแบบตั้งโปรแกรมได้

โมดูลทำความเย็น Big Flat Coil ใหม่ให้อัตราการเย็นที่ >3ºC/วินาที อัตราดังกล่าวตรงตามข้อกำหนดของโปรไฟล์ไร้สารตะกั่วที่มีความต้องการมากที่สุด เฮลเลอร์ยังสามารถบรรลุอัตราการระบายความร้อนที่ช้าซึ่งต้องการโดยกระบวนการพลิกชิปได้อย่างง่ายดาย การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ของ Heller โดยใช้โมดูลฮีตเตอร์ยาว 10 นิ้ว (250 มม.) ทำให้มีโมดูลจำนวนมากขึ้นภายในระยะเวลาทำความร้อนเท่ากัน ซึ่งหมายถึงการควบคุมกระบวนการที่มากขึ้นและเวลาของเหลวที่ลดลง。

ซอฟต์แวร์การจัดการพลังงาน – เอกสิทธิ์เฉพาะของ Heller!

ซอฟต์แวร์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ช่วยให้คุณตั้งโปรแกรมการดึงไอเสียเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานในช่วงเวลาการผลิตการบัดกรีเตาอบ reflow ต่างๆ – หนักเบาหรือไม่ได้ใช้งาน ประหยัดพลังงานได้ถึง 10-20%!。

Reflow Oven CPK

Heller นำเสนอระบบ 3 ระดับแบบไดนามิก (Tier 1: CPK ของเตาอบ, CPK ของกระบวนการ Tier 2, ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ระดับ 3) ที่ช่วยให้ลูกค้าสามารถปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วในขณะที่ลดต้นทุน และประโยชน์เพิ่มเติมของการเก็บบันทึกอัตโนมัติและการเรียกคืนช่วยให้ลูกค้าวางใจได้ว่าพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมและอยู่ในข้อกำหนด。